碳化硅的顆粒大小與鑄造工藝中的鑄造件質(zhì)量有什么聯(lián)系嗎？是否會影響鑄造件的質(zhì)量呢？對碳化硅磨粒制粒過程中，影響篩分效率有幾種因素。其中篩面和篩子的參數(shù)就為其中之一。

篩面的參數(shù)（寬度、長度等）對篩分效率影響很大。生產(chǎn)量及碳化硅噴砂物料沿篩面運(yùn)動速度恒定的情況下，篩面寬度越大，料層厚度將越薄，篩面長度越大，篩分時間將越長。

料層厚度減小及篩分時間加長通常都有助于提高篩分效率。通常篩面長度與寬度的比值是2.5～5。篩子的生產(chǎn)量不得過大，以防篩分效率降低。

當(dāng)難篩粒級含量較多時，可以適當(dāng)增大篩孔尺寸并相應(yīng)降低篩分效率以提高生產(chǎn)量。這時，只要操作得當(dāng)，篩下產(chǎn)品的粒度組成可以變化不大。

篩面的傾斜角要選擇合適：傾角過大，顆粒通過篩孔困難，物料沿篩面運(yùn)動速度過高，導(dǎo)致篩分效率降低；傾角過小，生產(chǎn)量隨之減小。

振動篩的頻率及振幅必須使篩面產(chǎn)生足夠的加速度，使卡在篩孔中的顆粒可以跳出來，以防篩面堵塞，篩分效率降低。

篩分的操作對篩分效率也有重要影響。例如給料必須穩(wěn)定，沿篩面寬度的給料要均勻，物料的給入方向較好順著碳化硅砂沿篩面運(yùn)動的方向，篩面如有堵塞破碎應(yīng)及時清刷或修補(bǔ)等。

篩分是碳化硅砂物料經(jīng)篩面進(jìn)行分級的過程。要使篩下級別盡快盡多地篩出，就必須使篩孔不致為碳化硅砂和微粉物料所堵塞和細(xì)顆粒有機(jī)會接近篩孔。為此，要使篩分過程連續(xù)進(jìn)行，各種篩分機(jī)械均須是碳化 硅砂噴砂物料與篩面間有相對運(yùn)動。實(shí)現(xiàn)這種要求的辦法是使篩面在一定范圍內(nèi)作周期性的運(yùn)動（往復(fù)運(yùn)動或振動），并且篩面有一定的傾角。

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