對于現在的鑄造行業來說，在實際鑄造作業的過程中難免會遇到一些比較棘手的問題，這些問題的產生直接會影響到企業的產品質量。例如，在鑄造過程中因碳含量不足而導致鑄件性能不達標，這種簡單的失誤造成鑄件報廢就有點得不償失。解決這種簡單常見問題的方法就是提高鑄件碳含量的穩定性。這就需要增碳劑產品性能優良，能夠穩定有效的提高鑄件的碳含量，并且還可以減少內部基體組織的異常產生，如碳化物。所以在對增碳劑的選擇上，鑄造企業需要謹慎對待!下面來為大家介紹一下，到底什么樣的增碳劑才算是符合要求的?

增碳劑從廣義上可以分為石墨化增碳劑和非石墨化增碳劑。常規的石墨化增碳劑是石油焦經過兩千多度煅燒所得，由于煅燒溫度比較高，使得碳原子形態由不規則的排列方式轉變成六方晶體均勻排列的方式，這種重塑后的原子結構。跟非石墨化增碳劑相比除了硫、氮含量更低，灰分相對更少，增碳效果更佳之外，對于鑄件性能提升更為有利。而普通增碳劑含有大多數雜質，增碳效果不好，部分碳融融于鐵液中并不能作為有效碳去改善鐵夜質量。所以現在市場上的更適用的主流增碳劑，是經過高溫石墨化處理后的增碳劑。

根據以上信息我們可以得知：兩種增碳劑在相比之下，石墨化增碳劑更具有性能優勢。所以對于增碳劑，還是非常建議大家去選擇石墨化增碳劑!